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不同材质封头热压成形的条件有哪几种?

作者: 来源: 发布于:2018/8/8 8:58:26
不同材质封头热压成形的条件有以下5种:

1、根据封头的类型、规格、材质,可采用整板或拼板经冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、等方法成形;也可分瓣成形后再组焊成封头。
2、热成形时,加热温度一般不宜超过420 oC。当工件温度降至300 oC以下时,不宜继续热成形。
3、应尽量采用热成形,如成形温度低于300 oC,冷成形后应尽量采用热成形。
钛封头的热成形分为低温热成形(工件加热温度约为300 oC~400 oC)和高温热成形(工件加热温度可提高到约650 oC,但不应超过800 oC)。冷成形后的热成形温度可为100 oC~350 oC。
热成形温度在600 oC以上时,工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染;热成形温度为500 oC~600oC时,由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。
4、不锈钢、铜封头、镍及镍合金封头热成形时,宜采用电热炉加热,也可采用燃气炉、燃油炉加热,但不应采用焦炭或煤加热炉加热。
5、对于热成形的镍及镍合金封头,当采用燃气炉加热时,燃气中的硫含量应低于0.57g/m3;当采用燃油炉加热时,燃油中的硫含量应低于0.5%。加热前应去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、铅笔标记、润滑剂等。

不同材质的,采用热压成形的条件是不一样的,比如使用较多铜封头,它的温度不能太高,否则就容易熔化掉。


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